Автомобильді пайдалануда подшипниктер маңызды рөл атқарады. Мойынтіректің зақымдалғанын дәл анықтау және оның істен шығу себебін түсіну қауіпсіз және қалыпты жүргізуді қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Автокөліктің мойынтіректерінің зақымдалғанын мына жолмен анықтауға болады:
1. Дұрыс шешім
- Белгілері: Тұрақты ызылдаған немесе дірілдеген шу, әсіресе жоғары жылдамдықта немесе бұрылыс кезінде байқалады, мойынтіректегі ақауды көрсетуі мүмкін.
- Әрекет: Көлік жүргізу кезінде, әсіресе жеделдету немесе бұрылыс кезінде кез келген әдеттен тыс дыбыстарды мұқият тыңдаңыз.
2. Қолмен соттау
- Белгілері: Доңғалақ торын ұстаған кезде айтарлықтай діріл немесе қызып кету мойынтіректердің зақымдалуын көрсетуі мүмкін.
- Әрекет: Көлік қауіпсіз көтерілгенде, доңғалақ торабы аймағынан қалыптан тыс тербелістерді немесе шамадан тыс қызуды тексеру үшін қолыңызды пайдаланыңыз.
3. Жүргізу мәртебесін бақылау
- Симптомдары: Көліктің бір жағына тартылуы, аспаның қалыпты салбырауы немесе шинаның біркелкі тозуы да мойынтіректердің ақаулығын көрсетуі мүмкін.
- Әрекет: мойынтірек ақауын білдіруі мүмкін көлікті басқарудағы, аспа режиміндегі немесе шиналар жағдайындағы кез келген ауытқуларды қадағалаңыз.
Автоматты мойынтірек ақауларының себептерін талдау
1. Нашар майлау
- Себеп: жеткіліксіз, нашарлаған немесе ластанған май мойынтіректердің тозуын арттыруы мүмкін.
- Алдын алу: өндірушінің ұсыныстарына сәйкес майлауды үнемі тексеріп, ауыстырыңыз.
2. Дұрыс емес орнату
- Себеп: Орнату кезінде шамадан тыс күш немесе біркелкі емес қысымның зақымдануы мойынтіректердің істен шығуына әкелуі мүмкін.
- Алдын алу: мойынтіректерге зақым келтірмеу үшін дұрыс орнату процедураларын орындаңыз және сәйкес құралдарды пайдаланыңыз.
3. Шамадан тыс жүктеме жұмысы
- Себеп: Уақыт өте келе шамадан тыс жүктеме мойынтіректің шаршауынан зақым келтіруі мүмкін.
- Алдын алу: мойынтіректердің мерзімінен бұрын тозуын болдырмау үшін көлік құралының жүк сипаттамаларын сақтаңыз және шамадан тыс жүктемені болдырмаңыз.
4. Нашар тығыздау
- Себеп: Мойынтірекке түсетін шаң, ылғал және басқа ластаушы заттар тозуды және коррозияны тездетуі мүмкін.
- Алдын алу: мойынтіректерді сыртқы ластаушы заттардан қорғау үшін тығыздағыштардың бүтіндігін және жақсы ұсталғанын тексеріңіз.
5. Жолдың нашар жағдайы
- Себеп: Кедір-бұдыр немесе ойлы-қырлы жолдарда жиі жүру мойынтіректерге соққы мен дірілді жоғарылатуы мүмкін.
- Алдын алу: Кедір-бұдыр жерлерде абайлап жүріңіз және мойынтіректердің кернеуін азайту үшін көлігіңіздің суспензия жүйесінің жақсы күтімді болуын қамтамасыз етіңіз.
үшін ең жақсы тәжірибелердоңғалақ подшипникТехникалық қызмет көрсету
1. Тұрақты тексерулер
- Мойынтіректерді әдеттегі тексерулерді орындаңыз, соның ішінде көзбен шолу және әдеттен тыс шуды тыңдау.
2. Кәдімгі майлау
- Ұсынылған майлау аралықтарын орындаңыз және оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ету үшін сапалы майлау материалдарын пайдаланыңыз.
3. Дұрыс орнату техникасы
- Зақым келтірмеу үшін мойынтіректердің өндірушінің нұсқауларын пайдаланып дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз.
4. Көлік жүргізу әдеттері
- Мойынтіректерге жүктемені азайту үшін, әсіресе нашар жол жабындарында сақтықпен жүргізу әдістерін қолданыңыз.
5. Жедел жөндеу
- Одан әрі зақымдануды болдырмау және көлік қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін подшипник ақауларының кез келген белгілерін дереу шешіңіз.
Осы тәжірибелерді біріктіру және көлікті күтуге белсенді көзқарасты сақтау арқылы сіз мойынтіректердің істен шығу ықтималдығын айтарлықтай төмендете аласыз және автомобильіңіздің ұзақ қызмет ету мерзімі мен сенімділігін арттыра аласыз.
TP, 20 жылдан астам мойынтіректерді өндіру тәжірибесі, автокөлік жөндеу орталықтары мен кейінгі нарыққа, автокөлік бөлшектерін көтерме сатушылар мен дистрибьюторларға, автобөлшектер супермаркеттеріне қызмет көрсетуге арналған.
TP подшипниктері тапсырыс беруді қамтамасыз ету үшін континенттердегі автомобиль OEM-мен серіктес болдыподшипниктердің ерітінділеріүнемі өзгеріп отыратын қажеттіліктерінеавтомобиль өндірушілеріжәне жаңа жастағы көліктерге жарамды подшипниктер жасау үшін олармен өте тығыз жұмыс жасаңыз. Ең басты назар салмақты азайтуға, отын тиімділігіне және төмен шулы мойынтіректерге аударылады.
Тегін үлгі алыңызжәне қазір дәйексөз!
Жіберу уақыты: 04 қыркүйек 2024 ж
